Einsatzbereich

Moderne Hochleistungsproduktionsanlagen erfordern zunehmend numerisch gesteuerte Bewegungen mit extremer Leistung in Bezug auf Beschleunigung, Geschwindigkeit und Präzision. Herkömmliche Systeme — ein rotierender Elektromotor plus mechanische Übertragungselemente (Getriebe, Riemenantriebe oder Zahnstangen) — können diese Anforderungen nur mit großem Aufwand erfüllen.

In vielen Fällen ist die lineare Direktantriebstechnologie eine optimale Alternative mit erheblichen Vorteilen:

Da der Antrieb direkt in die Maschine eingebaut wird, gibt es keine verschleißenden mechanischen Komponenten. Das Ergebnis ist ein Antriebsstrang ohne oder mit minimalem Spiel, der eine sehr hohe Regelqualität ermöglicht — Verstärkungen im Lageregelkreis (Kv-Faktor) von mehr als 20 m/min/mm. Bei herkömmlichen elektromagnetischen Systemen führen Positionieraufgaben mit hohen Vorschubgeschwindigkeiten oder stark beschleunigte Kurzhubbewegungen in schneller Folge zu vorzeitigem Verschleiß mechanischer Teile und damit zu Ausfällen und erheblichen Kosten. In diesen Anwendungen bieten lineare Direktantriebe entscheidende Vorteile.

Angesichts der oben genannten Vorteile sind folgende Anwendungen für lineare synchronische Direktantriebe geeignet:

Durch eine praktische Kombination von Motortechnologie und intelligenten digitalen Antriebsreglern bietet die lineare Direktantriebstechnik neue Lösungen mit deutlich besserer Leistung. Der aktuelle Entwicklungsstand der synchronen Lineartechnik von NILAB ermöglicht einen sehr hohen Kraftbereich: Vorschubantriebssysteme von einem Bruchteil von N bis 27000 N pro Motor und Geschwindigkeiten bis 270 m/min.